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泰安大力機械設(shè)備有限公司
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現(xiàn)在的位置:大力機械設(shè)備>>產(chǎn)品知識 >>泰安空壓機,活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程 |
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活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程: 1、開機前 a、查驗交接班記錄。 b、檢查空壓機地腳螺母,各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。 c、檢查電源電壓是否正常。 d、檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。 e、檢查空壓機的安全防護裝置是否可靠,儀表是否正常,各種管路閥門是否完好。 f、檢查機身油池及注油器油位是否正常。 g、打開進(jìn)水及排水閥門,啟動循環(huán)水泵,使水路暢通,并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。 h、關(guān)閉減荷閥(或打開排氣管旁通放氣閥門),減小空壓機啟動負(fù)荷。 j、檢查電器和空壓機電動機啟動手柄是否在啟動位置。如無問題方可接通電源開機。 2、開機運行 a、先將電動機啟動開關(guān)間斷點動,察聽空壓機的各運動部件有無異常聲響。確認(rèn)正常后方能啟動電動機。 b、電動機啟動后,空壓機應(yīng)空載運行5-6分鐘,然后逐步打開進(jìn)氣閥門,投入負(fù)荷進(jìn)行。 c、空壓機運行時應(yīng)經(jīng)常注意檢查機身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。 隨時注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù),使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。 以4L?/FONT>20/8空壓機為例: 一級排氣壓力表應(yīng)為0、2?/FONT>0、22兆帕,不超過0、24兆帕; 二級排氣壓力表應(yīng)為0、78兆帕,不超過0、82兆帕; 潤滑油壓力表應(yīng)為0、1?/FONT>0、2兆帕,不低于0、1兆帕; 各級排氣溫度不超過160度。 機身內(nèi)油溫應(yīng)不超過60度。 e、隨時注意電動機的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù),應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。 f、當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動作是否靈敏、可靠;定期對安全閥作手動或自動放氣試驗。 g、空壓機運行時,每工作2 小時須將油水分離器的油水排放一次,儲氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次,空氣溫度大時應(yīng)增加排放次數(shù)。 h、空壓機在下列情況下應(yīng)緊急停車,并找出原因,排除后方能開機。 一、二級排氣壓力表突然超過規(guī)定數(shù)值; ②冷卻水突然中斷供給,若斷水后開車時間較長,則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水,應(yīng)待氣缸自行冷卻后再供水開機; ③空壓機任何部位的溫度超過允許值; ④空壓機發(fā)出異常聲響,如金屬碰撞聲和各連接處的松動等; ⑤潤滑油突然中斷供給時; ⑥空壓機發(fā)生嚴(yán)重漏氣、漏水時; ⑦電動機的滑環(huán)和刷子間一級線路接頭處有嚴(yán)重火花時; ⑧發(fā)現(xiàn)其它嚴(yán)重故障時; ⑨檢修空壓機設(shè)備時,應(yīng)先切斷電源,排盡設(shè)備及氣管道內(nèi)的余氣后才能進(jìn)行。清洗氣缸及氣閥部件時要用煤油(不允許用汽油),洗凈后須待煤油全部揮發(fā)后方可裝配。檢修拆裝時木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲氣罐及氣管道內(nèi),以免堵塞期貨,造成事故; ⑩空壓機開車運行時,每隔1小時將每個測量數(shù)據(jù)及運行情況、設(shè)備巡回點檢情況填寫在運行和點檢記錄簿上。 3、停機 a、逐步關(guān)閉減荷閥門(或打開排氣管旁通放氣閥門),使空壓機進(jìn)入空載運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 b、切斷電源。 c、空壓機停車15分鐘后,才能停止循環(huán)水泵 ,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。 d、放出中間冷卻器和儲氣罐中冷凝的油水;在冬季低溫下應(yīng)將各級水套和中間冷卻器內(nèi)的存水全部放盡,以免凍裂機體。 e、進(jìn)行日常維護保養(yǎng)。 f、填寫交接班記錄,做好交接班工作 semilleros.net |
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