螺桿式空壓機日常使用住意事項
A.要認識潤滑油的重要性，需定期換油，Atlas空壓機專用油是半合成油，其使用壽命通常是3000—4000h。注意油的質(zhì)量，運行中注意油位，運行中油位指示必須在綠色區(qū)域，運行中要重點控制油溫，避免油箱內(nèi)油中含水。定期更換潤滑油，更換潤滑油不僅把油箱內(nèi)的油放完，若是這樣還會有15％的油不能放盡，還應(yīng)將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵頭等處拆開放油以及油管路中的余油放盡，才能保證將油放盡保證新添加的油的清潔。
B.機柜良好通風(fēng)。
C.定期檢查 跑、冒、滴、漏。壓縮空氣泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中10％-25％之間的泄漏是典型的，壓縮空氣的泄漏要求機組不斷地加載以滿足壓力的要求，就會消耗更多的電能，油系統(tǒng)的泄漏會加快油的損失，需要補充油費用增加。故應(yīng)定期檢查壓縮空氣管網(wǎng)的泄漏和檢查油路是否存在泄漏。以降低生產(chǎn)成本。
D.定期對電機添加潤滑脂。
E.定期測量電流、電壓。三相電壓1％的不平衡會引起某相電流超10％；三相電壓3.5％的不平衡會使電機溫升增加25℃。所以應(yīng)定期檢測電流、電壓。電機在接線時千萬不能接反，否則噴油螺桿會反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承損壞、螺桿被咬死。
F.電機表面應(yīng)做清潔工作，電機風(fēng)葉外罩和電機散熱片應(yīng)清除灰塵和昆蟲殘骸。
G.空壓機設(shè)備應(yīng)定期做4000h、8000h保養(yǎng)工作。
螺桿式空壓機保養(yǎng)：
（1） 每隔100h或鉆機工作在一星期之內(nèi)：必須清洗油過濾器一級濾網(wǎng)和油箱上的粗濾網(wǎng),清洗時將濾芯拆下用鋼絲刷刷去網(wǎng)上臟物,因空壓機在多粉塵的環(huán)境下工作,空氣過濾器和油過濾器經(jīng)常清洗至關(guān)重要,忽視這一點將會引起一系列故障；
（2）每隔300h：清洗過濾器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同樣的油,若粉塵很嚴重,根據(jù)實際情況確定清洗周期。當(dāng)能看到減荷閥上空氣污染指示器的紅線時,則說明空氣過濾器污染嚴重,應(yīng)清洗空氣過濾器。清洗或檢查減荷閥,最低壓力閥和自動放空閥等零部件。徹底清洗油過濾器,將沉積在油過濾器底部的臟物清洗干凈。
（3）每隔1000h：必須更換油過濾紙質(zhì)濾芯。檢查安全閥、溫度控制閥、壓力調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)閥工作是否正常；
（4）每隔3000h：檢查油泵,檢查或更換密封圈。根基油的 乳化程度,雜質(zhì)的多少,粘度的變化酌情更換新油。油器分離器濾芯部件,一般可以使用2000～4000h。在這段時間內(nèi)可不 進行特別維護。如發(fā)現(xiàn)壓縮機油消耗量顯著增加時應(yīng)進行檢查或更換芯子,擰開排氣座上兩個M24×1.5螺栓,檢查排氣閥間隙,酌情進行調(diào)整。在灰塵較大的環(huán)境下使用,灰塵容易聚集到油冷卻器上,冷卻效果惡化,應(yīng)根據(jù)具 體情況進行清洗,一般要求4個月清洗一次,以保證散熱效果;
（5）每隔10000h對主機進行大修,必要時更換徑向軸承和止推軸承。
螺桿式空壓機在長期、連續(xù)的運行過程中，把電能轉(zhuǎn)換為機械能，機械能轉(zhuǎn)換為高壓壓縮空氣。在機械能轉(zhuǎn)換為高壓壓縮空氣過程中，空壓機螺桿的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大量熱量，經(jīng)潤滑油帶出機體外，最后以風(fēng)冷或水冷的形式把熱量散發(fā)出去�？諌簷C的潤滑油溫度通常在80℃(冬季)－97℃(夏秋季)，這些熱能都通過空壓機的散熱系統(tǒng)作為廢熱白白地排放到環(huán)境中。螺桿式空氣壓縮機余熱回收節(jié)能設(shè)備，采用冷熱交換原理，將高溫潤滑油熱量轉(zhuǎn)換為55℃-76℃熱水，從而解除了企業(yè)為解決員工生活熱水及供暖系統(tǒng)所長期承受的經(jīng)濟負擔(dān)。按工程熱力學(xué)理論分析，氣體在等溫壓縮過程中，外界對氣體的功將全部被轉(zhuǎn)化為熱量。
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